Plastist pistikud: energiakadude ja eelsoojendusaja vähendamine

Plastkorkide vormitemperatuuri tõstmine vähendab vormiõõnsuses plastist moodustatud tahkunud nahakihti. See võimaldab sulamaterjalil kergemini läbi õõnsuse voolata, mille tulemuseks on suurema kaalu ja parema pinnakvaliteediga osad. Samal ajal suurendab plastkorkide vormitemperatuuri tõstmine ka vormitud osade tõmbetugevust. Paljud vormid,-eriti need, mida kasutatakse termoplastide valmistamisel,{4}}töötavad suhteliselt kõrgel temperatuuril.

Kui plastpudelikorkide vormil puudub soojusisolatsioon, võib ümbritsevasse õhku ja survevalumasinasse hajuv soojus kergesti võrduda masina kogusoojusvõimsusega. Seetõttu on hädavajalik kanda soojusisolatsioon nii vormile kui ka masinaplaadile; kui võimalik, tuleks ka vormi pind ise isoleerida. Veelgi enam, kui kasutatakse kuuma kanali vormisüsteemi, tuleks teha kõik endast oleneva, et minimeerida soojusvahetust kuuma kanali komponentide ja jahutatud sissepritsesektsioonide vahel. Selline lähenemine vähendab tõhusalt energiakadu ja lühendab eelsoojendusaega.

Vormisüdamiku temperatuur avaldab märkimisväärset mõju erinevatele kriitilistele teguritele, sealhulgas vormitavusele, vormitud toote esteetilisele välimusele, materjali füüsikalistele omadustele ja üldisele vormimistsüklile. Tavalistes vormimistingimustes võib plastkorkide vormisüdamiku madalama temperatuuri hoidmine hõlbustada suuremat sissepritsekiirust. Tegelik vormimistsükkel -mis on aga olemuslikult seotud konkreetset tüüpi kasutatava plastkorgi materjaliga-sõltub ka temperatuurist, mis on vajalik vormisüdamiku piisavaks täitmiseks.

See kaalutlus on põhimõtteliselt seotud plastkorgi materjali spetsiifiliste omadustega. Peamine nõue on jahutuskiirus. Lühike jahutusaeg-isegi siis, kui osa üks osa tahkub, samas kui teine ​​jääb elastseks,-aitab vältida ebaühtlasest kokkutõmbumisest tingitud sisepingeid. Sisuliselt aitab täpne temperatuuri reguleerimine optimeerida vormitud osade jahutamisest{5}}indutseeritud pingega seotud omadusi.